Menyeret tinta mengacu pada proses laminasi, di mana lem menarik lapisan tinta pada permukaan pencetakan media pencetakan, menyebabkan tinta menempel pada rol karet atas atau rol jaring.Hasilnya adalah teks atau warna yang tidak lengkap, sehingga produk tersebut dibuang.Selain itu, tinta yang menempel pada roller lem bagian atas berpindah ke pola berikutnya sehingga menyebabkan pemborosan.Bagian yang tidak berwarna memiliki noda tinta dan penurunan transparansi yang serius, sehingga mempengaruhi kualitas produk.
1.Hal ini terkait dengan jumlah lem yang diaplikasikan dan konsentrasi pengoperasian
Kemungkinan tinta perekat lelehan panas satu komponen terseret lebih tinggi dibandingkan perekat dua komponen,yang tidak terlepas dari jenis perekat utama dan pengencernya.
Karena sedikitnya jumlah lem yang diaplikasikan, banyaknya tinta yang terseret berbentuk benang-benang halus, seperti bekas meteor.Titik-titik halus ini paling terlihat pada area kosong film plastik, dan pada bagian yang berpola, diperlukan pengamatan yang cermat untuk menemukannya.Jumlah perekatan mesin laminating kering tipe scraper ditentukan oleh jumlah garis dan kedalaman roller anilox.Tekanan berlebihan pada pengikis selama pengoperasian sebenarnya juga akan mengurangi jumlah lem yang diaplikasikan.Jika jumlah lem yang diaplikasikan sedikit maka fenomena terseretnya tinta semakin parah, sedangkan jika jumlah lem yang diaplikasikan banyak maka fenomena terseretnya tinta berkurang.
Konsentrasi mengerjakan pekerjaan rumah erat kaitannya dengan fenomena terseretnya tinta.Jika konsentrasi perekat komponen tunggal kurang dari 35%, kandungan padat perekat utama kurang dari 3g/㎡, atau konsentrasi perekat reaktif dua komponen kurang dari 20%, dan kandungan padat perekat utama kurang dari 3,2g/㎡, fenomena gambar tinta mudah terjadi, yang juga terkait dengan proses pengoperasian sebenarnya.Jika konsentrasi pengoperasian rendah dan terjadi seret tinta, konsentrasi pengoperasian perlu ditingkatkan untuk mengatasinya, yang sebenarnya berarti menambah jumlah bahan utama atau mengurangi jumlah pengencer yang digunakan.Biasanya, konsentrasi kerja satu komponen dikontrol pada sekitar 40%, dan yang terbaik adalah mengontrol konsentrasi dua komponen pada sekitar 25-30%, sehingga fenomena seret tinta dapat diatasi.
2. Terkait dengan tekanan roller lem
Dalam proses komposit kering, roller tekanan perekatan biasanya digunakanmembuat lapisan perekatan lebih seragam dan mengurangi timbulnya gelembung.Ketika tinta terseret, selain mempertimbangkan jumlah lem yang diaplikasikan dan konsentrasi pengoperasian, tekanan rol karet juga harus diperhatikan.
Biasanya, bila tekanan melebihi 4MPa, ada kemungkinan tinta terseret.Solusinya adalah dengan mengurangi tekanan, dan pada saat yang sama, operator yang terampil harus menggunakan kain untuk menempelkan pengencer untuk menyeka area tinta pada roller anilox yang sedang berjalan.Jika terlalu parah, roller anilox harus dihentikan untuk dibersihkan.
3. Terkait dengan kualitas lem roller
Rol karetnya adalahtidak halus atau halus, dan dapat menyeret tinta, yang paling mudah terlihat pada perekat lelehan panas satu komponen.
Karena ketidakrataan dan kekasaran resin, tinta yang tercabut menjadi tidak teratur dan tidak merata, meninggalkan bintik-bintik tinta di ruang kosong, mengakibatkan penurunan transparansi, hilangnya warna tinta, dan teks yang tidak lengkap.Untuk mengubah fenomena ini, perlu mengganti roller perekatan yang halus dan halus.
4. Terkait kecepatan mesin dan suhu pengeringan
Kecepatan mesin menunjukkan bahwa antarmuka antara lapisan tinta dan perekat pada lapisan film mengalami perubahan waktu pembasahan.
Seringkali, karena kecepatan mesin yang lambat, terjadi fenomena terseretnya tinta, yang diatasi dengan meningkatkan kecepatan dan mengurangi waktu tunggu antara lapisan tinta dan antarmuka perekat.Secara teori, jika kecepatan mesin ditingkatkan, suhu pengeringan juga akan meningkat secara relatif.Pada saat yang sama, jika kecepatan alat berat ditingkatkan selama pengoperasian sebenarnya, harus diperhatikan apakah ada kesalahan lain, seperti perpindahan material, dan penyesuaian yang sesuai perlu dilakukan.
5. Terkait dengan daya rekat substrat atau tinta cetak
Jika jenis tinta yang berbeda digunakan untuk pencetakan gravure, terjadinya kesalahan paling mudah terlihat selama laminasi.
Tinta dapat dibagi menjadi tinta cetak permukaan dan tinta cetak bagian dalam.Karena jenis tinta yang berbeda, daya rekatnya mungkin berbeda atau tidak kompatibel, dan daya rekat yang lemah dapat menyebabkan daya rekat yang lemah.Bila laminasi kering digunakan, tinta mudah terseret.Jika tegangan permukaan media pencetakan buruk, tinta akan lebih rentan terseret.
Lapisan tinta yang ditarik ke bawah tampak utuh, dan tinta menempel pada wadah lem sehingga menyebabkan kekeruhan dan kotoran.Jika sudah dicetak, untuk menghindari pemborosan, kecepatan mesin dapat ditingkatkan, jumlah lem dapat ditingkatkan, dan konsentrasi lem dapat ditingkatkan pada saat yang bersamaan.Kurangi tekanan pada roller karet sekaligus mengurangi tegangan pelepasan.
6. Terkait faktor mekanik
Selama pengoperasian, jika terjadi kegagalan mekanis, yang mengakibatkanperekatan tidak merata atau lapisan buruk, hal ini juga dapat menyebabkan tinta terseret.
Sinkronisasi roller karet atas dan roller anilox diselesaikan dengan dua roda gigi yang serasi.Jika terjadi fenomena menyeret tinta, pengamatan yang cermat harus dilakukan.Akan diketahui bahwa tinta terseret terjadi karena guncangan pada rol karet atas dan lapisan yang buruk.Alasan terjadinya guncangan adalah karena keausan yang parah dan gigi persneling yang tidak sinkron.
Jika Anda memiliki persyaratan Pengemasan, Anda dapat menghubungi kami.Sebagai produsen kemasan fleksibel selama lebih dari 20 tahun, kami akan memberikan solusi pengemasan yang tepat sesuai dengan kebutuhan produk dan anggaran Anda.
Waktu posting: 13 Oktober 2023
