Dalam pencetakan kemasan, warna latar sering kali dicetak terlebih dahulu untuk meningkatkan kualitas dekorasi pola yang tinggi dan mengejar nilai tambah produk yang tinggi. Dalam praktiknya, ditemukan bahwa urutan pencetakan ini rentan terhadap kristalisasi tinta. Apa alasan di balik ini?
1、 Untuk mendapatkan latar belakang yang cerah dan cerah, lapisan tinta biasanya dicetak tebal atau dicetak ulang satu kali atau dengan tekanan pencetakan yang ditingkatkan, dan lebih banyak minyak kering ditambahkan selama pencetakan. Meskipun lapisan tinta menutupi seluruh media pencetakan, pengeringan yang cepat menghasilkan lapisan film tinta yang sangat halus pada permukaan tinta cetak setelah pembentukan lapisan, sehingga sulit untuk mencetak berlebih dengan baik, seperti kaca. Hal ini membuat tinta yang tercetak tidak merata atau tidak dapat dicetak sama sekali. Tinta minyak yang tercetak pada sampul (tumpukan) menimbulkan pola pencetakan berwarna seperti manik-manik atau lemah pada warna dasar, dan sambungan tinta buruk, bahkan ada yang terhapus. Industri percetakan menyebutnya sebagai kristalisasi film tinta, vitrifikasi, atau cerminisasi.
Untuk meningkatkan kejernihan gambar dan tepi teks, sebagian besar produsen telah menambahkan minyak silikon ke sistem tinta dalam beberapa tahun terakhir. Namun, minyak silikon yang berlebihan sering kali menyebabkan penyusutan vertikal pada lapisan tinta.
Saat ini terdapat beberapa pendapat berbeda mengenai alasan kristalisasi film tinta. Menurut teori kristalisasi, kristalisasi adalah proses pembentukan kristal dari wujud cair (cair atau leleh) atau gas. Suatu zat yang kelarutannya menurun secara signifikan seiring dengan menurunnya suhu, dan larutannya dapat mencapai kejenuhan dan mengkristal melalui pendinginan; Suatu zat yang kelarutannya sedikit menurun dengan menurunnya suhu, mengkristal ketika beberapa pelarut menguap dan kemudian mendingin. Beberapa orang percaya bahwa kristalisasi gambar dan teks pencetakan kemasan (lapisan film tinta) disebut rekristalisasi... Sistem film tinta cetak dibentuk melalui penguapan pelarut (evaporasi) kemudian pendinginan yang disebut juga dengan rekristalisasi.
2[UNK] Beberapa orang percaya bahwa kristalisasi (kristalisasi) tinta cetak kemasan terutama disebabkan oleh kristalisasi pigmen dalam sistem tinta.
Kita tahu bahwa ketika kristal pigmen bersifat anisotropik, keadaan kristalnya seperti jarum atau batang. Saat membentuk film tinta, arah panjangnya mudah diatur sepanjang arah aliran resin (bahan penghubung) dalam sistem, sehingga mengakibatkan penyusutan yang signifikan; Namun, tidak ada pengaturan arah selama kristalisasi bola, sehingga menghasilkan penyusutan yang kecil. Pigmen anorganik dalam sistem tinta cetak kemasan biasanya memiliki kristal berbentuk bola, seperti tinta cetak kemasan berbahan dasar kadmium, yang juga memiliki penyusutan kecil (kristalisasi).
Ukuran partikel juga mempengaruhi laju penyusutan cetakan dan rasio penyusutan cetakan. Ketika partikel pigmen berukuran besar atau kecil sampai batas tertentu, laju penyusutan cetakan dan rasio penyusutan adalah yang terkecil. Sebaliknya, resin dengan kristal besar dan bentuk bola menunjukkan penyusutan cetakan yang kecil, sedangkan resin dengan kristal besar dan bentuk non bola menunjukkan penyusutan cetakan yang besar.
Singkatnya, apakah itu pencampuran pigmen warna secara subtraktif atau pencampuran aditif cahaya warna, penggunaan pigmen yang benar tidak hanya terkait dengan struktur kimianya, tetapi juga sangat bergantung pada sifat fisiknya, seperti distribusi ukuran partikel kristal, fenomena kondensasi, larutan padat, dan faktor-faktor lain yang mempengaruhi; Kita juga harus melakukan evaluasi yang adil mengenai kelebihan dan kekurangan pigmen anorganik dan organik, sehingga keduanya dapat hidup berdampingan, dan pigmen organik menempati posisi utama.
Saat memilih tinta cetak kemasan (pigmen), perlu juga mempertimbangkan daya pewarnaannya (semakin halus dispersinya, semakin tinggi daya pewarnaannya, namun ada batas nilai di luar itu daya pewarnaannya akan berkurang) Daya tutup (karakteristik serapan dari pigmen itu sendiri, perbedaan indeks bias antara pigmen dan pengikat resin yang diperlukan untuk pewarnaan, ukuran partikel pigmen, bentuk kristal pigmen, dan simetri struktur molekul pigmen lebih tinggi dibandingkan dengan pigmen simetris. bentuk kristal rendah).
Daya tutup bentuk kristal lebih besar dibandingkan bentuk batang, dan daya tutup pigmen dengan kristalinitas tinggi lebih besar dibandingkan pigmen dengan kristalinitas rendah. Oleh karena itu, semakin besar daya tutup film tinta cetak kemasan, semakin besar kemungkinan terjadinya kegagalan kaca. Ketahanan panas, ketahanan migrasi, ketahanan cuaca, ketahanan kelarutan, dan interaksi dengan polimer (resin dalam sistem tinta minyak) atau aditif tidak dapat dianggap remeh.
3[UNK] Beberapa operator percaya bahwa pemilihan yang tidak tepat juga dapat menyebabkan kegagalan kristalisasi. Hal ini disebabkan tinta dasar mengering terlalu keras (menyeluruh), sehingga mengakibatkan penurunan energi bebas permukaan. Saat ini, jika waktu penyimpanan setelah pencetakan satu warna terlalu lama, suhu bengkel terlalu tinggi, atau terlalu banyak pengering tinta cetak, terutama pengering kobalt, jika metode pengeringan yang cepat dan intens, seperti pengeringan, digunakan, fenomena kristalisasi akan terjadi.
Waktu posting: 22 November 2023
