Detail pracetak tentang pencetakan kemasan

"Apakah Anda benar-benar memahami pencetakan kemasan?

Jawabannya bukanlah yang terpenting, keluaran yang efektif adalah nilai dari artikel ini. Mulai dari desain hingga penerapan pengemasan produk, seringkali detail sebelum dicetak sering kali mudah diabaikan. Terutama desainer kemasan yang hanya memiliki pemahaman dangkal tentang percetakan, selalu bertindak seperti "orang luar". Untuk mempererat komunikasi antara desainer kemasan dan pabrik percetakan, hari ini saya akan mengingatkan Anda tentang detail yang mudah diabaikan sebelum dicetak!

Mencetak titik-titik

Mengapa kita membutuhkan titik?

Titik saat ini merupakan metode yang paling ekonomis dan efektif untuk mengekspresikan gradasi antara hitam dan putih. Jika tidak, ratusan tinta skala abu-abu yang berbeda harus disesuaikan terlebih dahulu untuk pencetakan. Biaya, waktu dan teknologi semuanya menjadi masalah. Percetakan pada dasarnya masih berkonsep nol dan satu.

pencetakan kemasan (2)

Kepadatan distribusi titik berbeda-beda, sehingga warna cetakan tentu saja akan berbeda.

pencetakan kemasan (3)

Pra-penerbangan

Pemeriksaan awal untuk memastikan kebenaran file deskripsi halaman; pemroses tiket pekerjaan menerima file deskripsi halaman yang akan memasuki proses, dan kemudian melakukan operasi inisialisasi pada tiket pekerjaan; langkah selanjutnya adalah mengatur pengisian celah, penggantian gambar, pengenaan, pemisahan warna, manajemen warna dan parameter keluaran, dan hasilnya tercermin dalam tiket kerja.

resolusi DPI

Ketika berbicara tentang resolusi, kami tidak bisa tidak menyebutkan "grafik vektor" dan "bitmap".

Grafik vektor:grafik tidak terdistorsi saat diperbesar atau diperkecil

peta bit:DPI-jumlah piksel yang terkandung dalam setiap inci

Umumnya, grafik yang ditampilkan di layar kita adalah 72dpi atau 96dpi, dan gambar dalam file yang dicetak harus memenuhi 300dpi+, dan grafik tersebut harus tertanam dalam perangkat lunak Ai.

pencetakan kemasan (4)

Modus Warna

File pencetakan harus dalam mode CMYK. Jika tidak diubah ke CMYK kemungkinan besar efek desain tidak akan tercetak, hal ini sering kita sebut dengan masalah perbedaan warna. Warna CMYK seringkali lebih gelap dibandingkan warna RGB.

pencetakan kemasan (5)

Ukuran font dan garis

Umumnya ada dua cara untuk menggambarkan ukuran font, yaitu sistem bilangan dan sistem poin.

Dalam sistem bilangan, font delapan titik adalah yang terkecil.

Dalam sistem poin, 1 pon ≈ 0,35mm, dan 6pt adalah ukuran font terkecil yang dapat dibaca secara normal. Oleh karena itu, ukuran font minimum untuk pencetakan umumnya diatur ke 6pt

(Ukuran font minimum untukKemasan Hongzedapat diatur ke 4pt)

pencetakan kemasan (6)

Garis pencetakan, minimum 0,1pt.

Konversi/kontur font

Umumnya, hanya sedikit percetakan yang dapat menginstal semua font berbahasa Mandarin dan Inggris. Jika komputer percetakan tidak memiliki font ini, font tersebut tidak akan ditampilkan secara normal. Oleh karena itu, font harus diubah menjadi kurva pada file desain kemasan.

pencetakan kemasan (8)

Perdarahan

Pendarahan mengacu pada pola yang menambah ukuran luar produk dan menambahkan beberapa perluasan pola pada posisi pemotongan. Ini khusus digunakan untuk setiap proses produksi dalam toleransi prosesnya untuk menghindari tepi putih atau pemotongan isi produk jadi setelah pemotongan.

pencetakan kemasan (9)

Mencetak berlebihan

Juga dikenal sebagai embossing, artinya satu warna dicetak di atas warna lain, dan tinta akan tercampur setelah dicetak berlebih.

Warna yang paling banyak dicetak adalah hitam tunggal, dan warna lain umumnya tidak dicetak berlebih.

pencetakan kemasan (10)

Mencetak berlebihan

Hindari pencampuran tinta. Biasanya jika dua benda saling tumpang tindih, warna yang dicetak nantinya akan berlubang pada bagian yang tumpang tindih tersebut sehingga tinta atas dan bawah tidak tercampur.

Keuntungan: Reproduksi warna yang bagus

Kekurangan: Mungkin tidak mencetak berlebih dengan benar, dengan bintik-bintik putih (warna kertas)

pencetakan kemasan (11)

Penangkapan adalah versi modifikasi dari pencetakan berlebih. Dengan memperbesar tepi suatu objek maka warna tepi akan menyatu dengan warna sebelumnya. Pencetakan berlebih tidak akan memperlihatkan tepi putih apa pun meskipun diimbangi. Tepinya umumnya diperbesar 0,1-0,2 mm.

pencetakan kemasan (12)

Mengesankan

pencetakan kemasan (13)

Garis sudut

Garis sudut adalah garis yang dicetak di sekeliling tepi kertas untuk menunjukkan tempat pemotongan. Mereka terutama digunakan untuk menyelaraskan pelat dan sebagai garis referensi untuk pengikatan.

Garis warna

Menunjukkan warna versi besar, warna spot CMYK +, dan bilah warna digunakan untuk memeriksa strip kendali mutu produk cetakan akhir.

Bilah kontrol

Beberapa kelompok blok warna yang memantau kualitas pencetakan dapat memberikan umpan balik tepat waktu mengenai perluasan atau pengurangan titik selama pencetakan, bayangan aksial atau bayangan periferal, pencahayaan kurang atau pencahayaan berlebih selama pencetakan, dan resolusi pelat cetak.

Menggigit

Ini mengacu pada area di mana kertas dari mesin cetak format besar tergigit oleh klip dan tidak dapat dicetak. Posisi gigitan umumnya 8-12 mm. Oleh karena itu, bagian ini harus dikeluarkan dari "area yang dapat dicetak" pada kertas.

Tip tertinggal

Seberang gigitan, umumnya 5-8mmSeberang gigitan, umumnya

Pengukur tarik

Ada satu pengukur tarikan di setiap sisi mesin cetak. Yang ada di permukaan kendali operasi disebut "pengukur tarikan positif" dan yang di sisi lain disebut "pengukur tarikan terbalik". Saat mencetak, Anda dapat menggunakan pengukur tarik di kedua sisi sesuai dengan kebutuhan produk. Dengan fungsi penentuan posisi stop gauge dan pull gauge, Anda dapat memastikan bahwa posisi pola cetakan pada kertas pada dasarnya konsisten.

Perbedaan warna

Bagaimana perbedaan warna terjadi?

Warna produk cetakan dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti mode warna, sifat fisik media, parameter proses mesin, pengalaman master pencampuran tinta, cahaya, dll. Faktor-faktor ini berbeda, sehingga akan terjadi perbedaan warna yang sesuai.

pencetakan kemasan (14)

Dalam percetakan, ada beberapa warna yang sering disebut dengan warna berbahaya. Produk cetakan rentan terhadap penyimpangan warna, sehingga umumnya tidak disarankan menggunakan warna tersebut untuk pencetakan. Lebih baik menggunakan warna biasa saja.

Mari kita lihat tampilan "warna berbahaya" ini dalam rentang warna 10%:

warna oranye

pencetakan kemasan (15)

Biru laut

pencetakan kemasan (16)

Ungu

pencetakan kemasan (17)
pencetakan kemasan (19)

Cokelat

pencetakan kemasan (18)

Empat warna abu-abu

pencetakan kemasan (20)

Empat warna hitam

pencetakan kemasan (1)

C0M0Y0K100 hitam satu warna, sangat mudah untuk mengganti pelat cetak, hanya satu pelat yang perlu diganti.

C100 M 100 Y100 K100 hitam empat warna, sangat merepotkan untuk mengganti pelat, mudah terjadi perubahan warna atau salah registrasi. Oleh karena itu, umumnya tidak disarankan untuk menggunakan empat warna hitam, dan sebagian besar pabrik percetakan tidak mencetak empat warna hitam.


Waktu posting: 20 Mei-2024