Faktor-faktor yang mempunyai pengaruh besar terhadap kemasan fleksibel antara lain suhu, kelembaban, listrik statis, koefisien gesekan, bahan aditif dan perubahan mekanis. Kelembaban media pengering (udara) mempunyai pengaruh yang besar terhadap jumlah sisa pelarut dan laju penguapan. Hari ini, kami terutama menganalisis kelembapan untuk Anda.
一、 Pengaruh kelembaban pada kemasan pencetakan
1.Efek darikelembaban tinggi:
① Kelembapan yang tinggi menyebabkan deformasi bahan film, sehingga akurasi kromatiknya tidak mencukupi
② Kelembapan yang tinggi akan mendorong pertumbuhan jamur dan menyebabkan jamur pada kemasan dan bahan
③ Di bawah kelembapan tinggi, resin tinta akan teremulsi, mengakibatkan hilangnya kilap cetak dan daya rekat tinta
④ Karena kelembapan yang tinggi dan penguapan pelarut, sangat mudah menyebabkan permukaan tinta menjadi kering dan tinta di dalamnya menjadi kering, dan dalam kasus yang serius, tinta akan terkelupas karena anti lengket
2. Efek darikelembaban rendah:
① Jika kelembapan terlalu rendah, bahan film akan kehilangan air dan menyebabkan pengerasan atau keretakan kering
② Kelembapan yang terlalu rendah akan meningkatkan listrik statis. Perhatian khusus harus diberikan pada pencegahan kebakaran listrik statis di bengkel untuk pengemasan fleksibel
③ Jika kelembapan terlalu rendah, listrik statis bahan akan terlalu besar, dan akan ada garis-garis elektrostatis atau noda tinta pada film selama pencetakan;
④ Kelembapan yang terlalu rendah menyebabkan terlalu banyak listrik statis pada permukaan film, sehingga sulit untuk mengatur tas, tidak mudah untuk merapikannya, dan sulit untuk mencetak kode
二、 Cara mengontrol kelembapan di bengkel percetakan
1. Bagaimana menghindari lingkungan dengan kelembaban tinggi
Dalam kasus kelembaban tinggi, kita perlu melakukan dehumidifikasi tertutup di bengkel sebanyak mungkin; Pada hari-hari cerah dan kering, pengelolaan ventilasi moderat diperlukan untuk mengurangi kelembapan.
Jika kondisi memungkinkan, perangkat dehumidifikasi harus dipasang di bengkel untuk dehumidifikasi dalam kondisi kelembaban tinggi. Bahan baku dan bahan penolong harus menjalani pengelolaan tahan lembab yang ketat. Bahan film harus dikemas dengan baik dan ditempatkan pada palet atau bahan. Bengkel dan gudang tidak boleh dibangun di tempat yang rawan lembab. Dalam kondisi kelembaban tinggi, kabinet listrik harus tetap tertutup rapat sebisa mungkin, dan komponen listrik harus diperiksa secara teratur dan dijaga agar tahan lembab dengan baik untuk menghindari kegagalan peralatan.
2. Bagaimana menghindari lingkungan dengan kelembaban rendah
Dalam kasus kelembapan rendah, kami terutama mempertimbangkan masalah kehilangan air dan listrik statis pada material, terutama kebakaran di industri pengemasan fleksibel kami, lebih dari 80% di antaranya disebabkan oleh listrik statis!
Oleh karena itu, selain sambungan ground yang diperlukan, mesin harus dilengkapi dengan pelembab bengkel untuk menghilangkan listrik statis di lingkungan dengan kelembaban rendah untuk menjamin keselamatan. Disarankan agar setiap unit kerja dilengkapi dengan pelembab bengkel yang akan menjamin keselamatan seluruh produksi dan juga sangat bermanfaat bagi kestabilan mutu.
三、 Metode pengendalian kelembaban di bengkel percetakan
Suhu lingkungan kerja optimal untuk pencetakan kertas adalah 18~23 ℃. Kelembapan relatif bengkel dapat dikontrol pada 55%~65% RH dengan menggunakan pelembab industri, dan kelembapan bengkel yang stabil dapat mengurangi deformasi kertas, kesalahan registrasi, dan listrik statis.
Pelembap yang umum termasuk pelembap kabut bertekanan tinggi, pelembap dua cairan JS-GW-1, pelembap dua cairan JS-GW-4, pelembap ultrasonik, dll.
Waktu posting: 28 Februari-2023
