Berita - Pengetahuan Industri | Tujuh Alasan Perubahan Warna Bahan Cetakan

Untuk bahan cetak berkualitas tinggi, warnanya sering kali memiliki standar pengukuran yang relatif tetap: warna tinta suatu kumpulan produk harus konsisten di depan dan belakang, warnanya cerah, dan konsisten dengan corak tinta dan warna tinta pada lembar sampel. .

Namun, dalam proses pencetakan dan penyimpanan, warna, kecerahan dan saturasi bahan cetakan sering berubah. Baik itu tinta monokrom atau tinta dengan lebih dari dua warna, warnanya mungkin menjadi lebih gelap atau terang karena pengaruh internal dan eksternal.

Mengingat situasi tersebut, hari ini kami akan berdiskusi dengan Anda tentang faktor-faktor yang mempengaruhi perubahan warna bahan cetakan, yang umumnya menyangkut aspek-aspek berikut:

Perubahan warna dan memudarnya tinta karena intoleransi cahaya

Di bawah sinar matahari, warna dan kecerahan tinta akan berubah dalam berbagai tingkat. Tidak ada tinta yang benar-benar tahan cahaya tanpa mengubah warnanya. Di bawah sinar matahari yang terik, warna semua tinta akan berubah dalam berbagai tingkat. Perubahan ini dapat dibagi menjadi dua jenis.

Kabur:

Di bawah pengaruh sinar ultraviolet matahari, tinta memiliki ketahanan cahaya yang buruk, kehilangan warna cerah aslinya, dan warnanya menjadi putih pucat hingga abu-abu. Khususnya, warna kuning dan merah memudar lebih cepat pada tinta warna terang dan pencetakan empat warna berlebih, sedangkan cyan dan tinta memudar lebih lambat.

Perubahan warna:

Berlawanan dengan memudarnya tinta hitam pada barang cetakan, warnanya sangat berubah di bawah pengaruh sinar matahari, dan warnanya juga berubah. Orang menyebut perubahan ini sebagai perubahan warna.

Pengaruh emulsifikasi

Pelat cetak offset tidak lepas dari pembasahan bagian pelat yang kosong dengan larutan pembasah. Untuk pencetakan offset, air diaplikasikan terlebih dahulu dan kemudian tinta diaplikasikan. Emulsifikasi tidak bisa dihindari ketika air digunakan.

Warna tinta akan berkurang setelah emulsifikasi, tetapi warna tinta akan pulih kembali setelah air menguap. Oleh karena itu, semakin besar air maka semakin besar pula jumlah emulsifikasi yang menyebabkan perubahan warna. Khususnya, tinta warna dengan emulsi yang sangat berbeda dicampur bersama, dan fenomena perubahan warna sangat menonjol.

Sifat kertas

1. Kehalusan permukaan kertas

Kehalusan permukaan kertas erat kaitannya dengan hasil cetakan. Permukaan kertas yang tidak rata sering kali memerlukan tekanan yang lebih besar agar tinta dapat bersentuhan dengan baik. Misalnya, jika kekentalan tinta, fluiditas, dan ketebalan lapisan tinta dijaga pada jumlah tertentu, peningkatan tekanan sering kali akan meningkatkan area penyebaran cetakan. Pada saat yang sama, bagian kertas yang cekung rendah masih memiliki kontak yang buruk. Misalnya, jika efek pencetakan kertas berlapis dan kertas koran pada pelat cetak yang sama sangat berbeda, maka efek replikasi yang berbeda dapat dibandingkan dengan jelas.

2.Penyerapan kertas

Daya serap kertas juga berhubungan langsung dengan efek replikasi. Umumnya, saat mencetak kertas lepas, jika tinta memiliki fluiditas tinggi dan viskositas rendah, kertas akan menyerap lebih banyak konektor lapisan tinta. Jika diameter pori-pori lebih besar dari diameter partikel pigmen, pigmen pun akan terserap sehingga mengurangi saturasi cetakan. Ketebalan lapisan tinta perlu ditingkatkan dengan benar.

Namun, menambah ketebalan lapisan tinta akan menyebabkan "penyebaran" pada saat pencetakan, yang akan mempengaruhi efek salinan tayangan. Kertas dengan daya serap rendah dapat membuat sebagian besar lapisan tinta muncul di permukaan kertas, sehingga lapisan tinta cetak memiliki saturasi yang lebih baik..

3.Permeabilitas kertas

Permeabilitas kertas yang tinggi akan mengurangi ketebalan lapisan tinta, dan pori-pori besar pada permukaan kertas juga akan menyebabkan beberapa partikel pigmen meresap ke dalam kertas pada saat yang bersamaan, sehingga warnanya akan terasa memudar. Oleh karena itu, gunakan kertas dengan permukaan kasar dan tekstur longgar, serta kertas dengan fluiditas tinta besar, perhatikan perubahan warna.

Ketahanan panas pigmen

Dalam proses pengeringan tinta, tinta cetak perekat yang cerah dan cepat kering terutama mengeringkan konjungtiva teroksidasi. Terdapat tahap fiksasi sebelum pengeringan tinta cetak offset. Polimerisasi oksidasi tinta adalah reaksi eksotermik. Jika pengeringan terlalu cepat, banyak panas yang akan dilepaskan. Jika panas dikeluarkan secara perlahan, pigmen tahan panas akan berubah warna.

Misalnya, tinta emas menjadi gelap dan kehilangan kilau aslinya.

Saat mencetak, lembaran-lembaran tersebut ditumpuk di meja penerima kertas. Karena terlalu banyak menumpuk, lembaran tinta di tengahnya teroksidasi, terpolimerisasi, dan eksotermik, serta panasnya tidak mudah hilang. Jika suhu terlalu tinggi, bagian tengahnya akan lebih banyak berubah warna.

Pengaruh Minyak Kering

Tinta warna terang termasuk warna dingin, kuning muda, hijau zamrud, biru danau dan tinta warna perantara lainnya, jangan gunakan minyak kering merah, karena minyak kering merah sendiri memiliki warna magenta yang dalam, yang akan mempengaruhi warna tinta warna terang.

Minyak kering berwarna putih tampak putih, tetapi berubah menjadi coklat muda setelah konjungtiva teroksidasi. Jika jumlah minyak kering putih banyak maka hasil cetak kering mungkin berwarna coklat kekuningan, sedangkan warna minyak kering merah untuk tinta gelap seperti biru, hitam dan ungu tidak akan terlalu terpengaruh.

Pengaruh ketahanan alkali pada tinta cetak

Nilai pH kertas cetak adalah 7, dan kertas netral adalah yang terbaik. Secara umum, tinta yang terbuat dari pigmen anorganik relatif buruk dalam ketahanan asam dan alkali, sedangkan pigmen organik relatif baik dalam ketahanan asam dan alkali. Terutama tinta biru sedang dan biru tua akan memudar jika terkena alkali.

Dalam kasus alkali, warna kuning sedang akan berubah menjadi merah, dan aluminium foil anodized hot stamping dan emas cetak akan berubah menjadi kuning kuno ketika bertemu dengan zat alkali, tanpa kilau. Kertas seringkali lemah dan bersifat basa, dan bahan pengikat yang mengandung basa ditemukan pada tahap akhir pencetakan dan penjilidan. Jika produk pencetakan kemasan dan dekorasi adalah kemasan zat basa, seperti sabun, sabun, bubuk pencuci, dll., maka ketahanan alkali dan ketahanan penyabunan tinta harus dipertimbangkan.

Dampak lingkungan penyimpanan

Ada beberapa alasan mengapa sebagian besar produk cetakan pasti akan menjadi kekuningan jika disimpan dalam waktu lama.

Serat pada kertas lebih banyak mengandung lignin dan perubahan warna. Misalnya, surat kabar yang dicetak pada kertas koran kemungkinan besar akan menguning dan rapuh.

Sebagian besar produk percetakan warna yang dicetak berlebih dengan pencetakan titik empat warna offset berubah warna atau pudar karena ketahanan cahaya yang buruk dan ketahanan panas pigmen di bawah matahari, hari yang panjang, angin dan hujan, korosi suhu tinggi di luar ruangan, dll.

Tinta yang dipilih Hongze tidak hanya unggul, tetapi juga menjaga sikap ketat saat membandingkan warna produk jadi pada tahap selanjutnya. Berikan saja produknya kepada kami, dan kami akan memeriksa setiap langkah persyaratan untuk Anda.